Desechados espuma granulador renovable es el dispositivo más popular en el mercado de la economía de hoy, muy adecuado para los inversores individuales y amigos de los agricultores a invertir. ¿Por qué se descarta el granulador renovable de espuma popular? Porque la inversión de tal equipo tiene una gran ventaja.
En primer lugar,reciclado de EPS la industria tiene amplias perspectivas. El reciclaje es el único camino para el desarrollo sostenible de la industria del plástico. El reciclaje de espuma puede ahorrar recursos y facilitar la oferta y demanda de materias primas plásticas, pero también contribuye de manera importante a la protección del medio ambiente.
En segundo lugar, hay alrededor de 14 millones de toneladas por año de espuma de residuos que no se recicla, tasa de reciclaje es sólo el 25 por ciento, hasta 28 mil millones de yuanes de residuos directos de recursos / año.
Una vez más, el agotamiento de los recursos es sólo una cuestión de tiempo, los recursos deben ser el uso repetido, reciclaje de espuma es la regeneración de petróleo, es una política nacional básica. Reciclaje de residuos de espuma de la industria de plásticos es la única manera de desarrollo sostenible, residuos de reciclaje de espuma granulador es su primera opción, es actualmente la forma más rentable.
Tuesday, 30 May 2017
Wednesday, 24 May 2017
Cómo densificar EPS
La densificación de espuma EPS puede realizarse mediante compactación en frío, o densificación en caliente
La compactación en frío implica el aplastamiento y compactación de EPS por máquina. Los materiales compactados se extruyen en un sólido 'registro'. El tronco se corta a la longitud para caber en un pellet. Es habitual que el EPS compactado se almacene en el sitio hasta que se disponga de 5 a 20 tonos métricos, ya que esto hace que el transporte y la distribución sean más rentables. Cuanto más densamente compactado sea el EPS, mejor será, ya que un peso mayor de EPS se puede cargar para el transporte y un precio más alto por tono puede ser pagado por el reciclador. La compactación en frío puede reducir el volumen de EPS hasta un cuadragésimo del original.
La densificación térmica implica romper y derretir EPS dentro de una cámara de temperatura controlada. La temperatura se controla para permitir que el EPS se derrita sin quemarse. Esto colapsa las células expandidas de espuma, permitiendo que luego se recicla en otros productos. Se pueden conseguir relaciones de compactación más altas (hasta una reducción del volumen del 95%) usando el método de fusión que implica calentar el polistreno expandido a una temperatura muy alta para comprimir el producto. Los densificadores de espuma de poliestireno Greenmax son muy populares en los densificadores de America.Styrofoam son utilizados por empresas nacionales como Living Space.
La compactación en frío implica el aplastamiento y compactación de EPS por máquina. Los materiales compactados se extruyen en un sólido 'registro'. El tronco se corta a la longitud para caber en un pellet. Es habitual que el EPS compactado se almacene en el sitio hasta que se disponga de 5 a 20 tonos métricos, ya que esto hace que el transporte y la distribución sean más rentables. Cuanto más densamente compactado sea el EPS, mejor será, ya que un peso mayor de EPS se puede cargar para el transporte y un precio más alto por tono puede ser pagado por el reciclador. La compactación en frío puede reducir el volumen de EPS hasta un cuadragésimo del original.
La densificación térmica implica romper y derretir EPS dentro de una cámara de temperatura controlada. La temperatura se controla para permitir que el EPS se derrita sin quemarse. Esto colapsa las células expandidas de espuma, permitiendo que luego se recicla en otros productos. Se pueden conseguir relaciones de compactación más altas (hasta una reducción del volumen del 95%) usando el método de fusión que implica calentar el polistreno expandido a una temperatura muy alta para comprimir el producto. Los densificadores de espuma de poliestireno Greenmax son muy populares en los densificadores de America.Styrofoam son utilizados por empresas nacionales como Living Space.
Thursday, 18 May 2017
Reciclaje han estado en gran demanda
Las botellas de plástico para la alimentación, la bebida en la vida es muy común, aunque se encuentra en la forma de diversificación de envases de alimentos, los jóvenes como el embalaje personalizado, pero para algunos de los ancianos sigue siendo un punto débil para los envases tradicionales. Ya sea tradicional o de moda, los envases de plástico pueden parecer competentes, especialmente en la búsqueda si el medio ambiente individual, la plasticidad de plástico en el ámbito de embalaje brillan.
El año pasado, Coca-Cola lanzó una botella de plástico personalizada sobre etiquetas de botellas de plástico impresas en la etiqueta de la juventud de diferentes fuentes felices para satisfacer las demandas de los jóvenes personalizados. Ganó el buscado por muchos jóvenes. Ahora, las botellas de plástico nacionales para la creciente demanda de personalización, tales como un regalo personalizado requisitos de embalaje.
En este sentido, creemos que una necesidad urgente surgen varias botellas plásticas personalizadas empresa privada, específicamente para satisfacer las necesidades del mercado. El mercado será más especial, que ya no es grandes cantidades de botellas de plástico orden de compra, pero se centran en la calidad, la producción personalizada de envases de botellas de plástico y las ventas. Responder a la demanda del mercado, el país espera tener más fabricantes de botellas de plástico puede tratar de entrar activamente en este campo.
Mientras tanto, ahora los envases de plástico de desecho se pueden manejar y reciclar tanto como sea posible. Así que la máquina de reciclaje de residuos plásticos han sido en gran demanda.
El año pasado, Coca-Cola lanzó una botella de plástico personalizada sobre etiquetas de botellas de plástico impresas en la etiqueta de la juventud de diferentes fuentes felices para satisfacer las demandas de los jóvenes personalizados. Ganó el buscado por muchos jóvenes. Ahora, las botellas de plástico nacionales para la creciente demanda de personalización, tales como un regalo personalizado requisitos de embalaje.
En este sentido, creemos que una necesidad urgente surgen varias botellas plásticas personalizadas empresa privada, específicamente para satisfacer las necesidades del mercado. El mercado será más especial, que ya no es grandes cantidades de botellas de plástico orden de compra, pero se centran en la calidad, la producción personalizada de envases de botellas de plástico y las ventas. Responder a la demanda del mercado, el país espera tener más fabricantes de botellas de plástico puede tratar de entrar activamente en este campo.
Mientras tanto, ahora los envases de plástico de desecho se pueden manejar y reciclar tanto como sea posible. Así que la máquina de reciclaje de residuos plásticos han sido en gran demanda.
Monday, 15 May 2017
Cómo densificar EPS
Poliestireno reciclado es capaz de convertirse en realidad por las dos diferentes formas eficientes.
La densificación puede realizarse con calor (densificación térmica), o sin calor (compactación en frío).
La compactación en frío implica el aplastamiento y maquina de poliestireno expandido. Los materiales compactados se extruyen en un sólido 'registro'. El tronco se corta a la longitud para caber en un pellet. Es habitual que el EPS compactado se almacene en el sitio hasta que se disponga de 5 a 20 tonos métricos, ya que esto hace que el transporte y la distribución sean más rentables. Cuanto más densamente compactado sea el EPS, mejor será, ya que un peso mayor de EPS se puede cargar para el transporte y un precio más alto por tono puede ser pagado por el reciclador. La compactación en frío puede reducir el volumen de EPS hasta un cuadragésimo del original.
La densificación térmica implica romper y derretir EPS dentro de una cámara de temperatura controlada. La temperatura se controla para permitir que el EPS se derrita sin quemarse. Esto colapsa las células expandidas de espuma, permitiendo que luego se recicla en otros productos. Se pueden conseguir relaciones de compactación más altas (hasta una reducción del volumen del 95%) usando el método de fusión que implica calentar el polistreno expandido a una temperatura muy alta para comprimir el producto.
La densificación puede realizarse con calor (densificación térmica), o sin calor (compactación en frío).
La compactación en frío implica el aplastamiento y maquina de poliestireno expandido. Los materiales compactados se extruyen en un sólido 'registro'. El tronco se corta a la longitud para caber en un pellet. Es habitual que el EPS compactado se almacene en el sitio hasta que se disponga de 5 a 20 tonos métricos, ya que esto hace que el transporte y la distribución sean más rentables. Cuanto más densamente compactado sea el EPS, mejor será, ya que un peso mayor de EPS se puede cargar para el transporte y un precio más alto por tono puede ser pagado por el reciclador. La compactación en frío puede reducir el volumen de EPS hasta un cuadragésimo del original.
La densificación térmica implica romper y derretir EPS dentro de una cámara de temperatura controlada. La temperatura se controla para permitir que el EPS se derrita sin quemarse. Esto colapsa las células expandidas de espuma, permitiendo que luego se recicla en otros productos. Se pueden conseguir relaciones de compactación más altas (hasta una reducción del volumen del 95%) usando el método de fusión que implica calentar el polistreno expandido a una temperatura muy alta para comprimir el producto.
Thursday, 4 May 2017
El proceso de reciclaje de residuos de espuma
El primer paso para reciclar residuos de espuma es separar el material de espuma residual en categorías "contaminadas" o limpias. Dado que los residuos de espuma «contaminados» podrían tener etiquetas de papel, grapas, cinta pegajosa o manchas de color, o se han utilizado para transportar pescado, plantas, frutas o verduras. La espuma limpia no tiene etiquetado adicional ni marcas y se ha utilizado para empaquetar artículos eléctricos o piezas de automóviles o artículos similares.
Ambos envases de espuma limpios y contaminados pueden ser reciclados, pero el proceso es diferente por lo que es vital que los dos se separan.
El compactador de espuma facilita el reciclaje de porexpan.
Las empresas de reciclaje recogerán los envases de espuma para su reciclaje una vez que se haya almacenado una cantidad suficiente. Algunos tomarán el empaquetado exactamente como es, otros querrán el empaquetado compactado.
La espuma de compactación se puede compactar a un cuadragésimo de su tamaño original para un transporte fácil y rentable. Compañías como Sony o Hitachi tienen una máquina de compactación instalada en sus sitios para compactar el envase de espuma antes de que sea recolectada por el reciclador.
El reciclador alimenta los bloques compactados de espuma de poliestireno en un granulador que machaca el material en trozos más pequeños. El material se pasa a una mezcladora para mezclar a fondo con gránulos similares. Este material se introduce en el extrusor, donde se funde. Se añade color y el material extruido se moldea en su nueva forma, como tiras de madera para la construcción de bancos de jardín.
Ambos envases de espuma limpios y contaminados pueden ser reciclados, pero el proceso es diferente por lo que es vital que los dos se separan.
El compactador de espuma facilita el reciclaje de porexpan.
Las empresas de reciclaje recogerán los envases de espuma para su reciclaje una vez que se haya almacenado una cantidad suficiente. Algunos tomarán el empaquetado exactamente como es, otros querrán el empaquetado compactado.
La espuma de compactación se puede compactar a un cuadragésimo de su tamaño original para un transporte fácil y rentable. Compañías como Sony o Hitachi tienen una máquina de compactación instalada en sus sitios para compactar el envase de espuma antes de que sea recolectada por el reciclador.
El reciclador alimenta los bloques compactados de espuma de poliestireno en un granulador que machaca el material en trozos más pequeños. El material se pasa a una mezcladora para mezclar a fondo con gránulos similares. Este material se introduce en el extrusor, donde se funde. Se añade color y el material extruido se moldea en su nueva forma, como tiras de madera para la construcción de bancos de jardín.
Monday, 1 May 2017
INTCO es la empresa de reciclaje de residuos EPS
INTCO es la empresa china de reciclaje y procesamiento de residuos más grande de China, INTCO compró cerca de 10 millones de toneladas de lingotes de EPS y bloques EPS cada año de todo el mundo, reciclando, granulando y reutilizando.
Para reducir la contaminación, proteger el medio ambiente, conservar los recursos, INTCO ha trabajado como reciclaje de plástico PS durante 10 años. En el proceso de reciclaje de EPS, encontramos, debido a la falta de equipo de reciclaje, la falta de conocimiento de valor PS, una gran cantidad de residuos espuma de poliestireno fueron quemados o vertederos, lo que resulta en un enorme desperdicio de recursos, pero también contamina el medio ambiente. En vista de esto, la compañía de reciclaje de INTCO basada en muchos años de experiencia en el campo de reciclar EPS, introdujo la tecnología avanzada extranjera, desarrolló y produjo la máquina de reciclaje de GREENMAX.
La máquina GREENMAX es asequible y rentable. INTCO cuenta con tecnología avanzada y utiliza componentes de la más alta calidad. GREENMAX tiene el mejor equipo técnico, para proporcionarle el conocimiento de la operación incluyendo la instalación y el poner en servicio, el entrenamiento técnico y otros servicios, y tenemos equipo de servicio mundial para ayudarle a solucionar los problemas de la producción.
Ofrecemos una solución completa para una gama completa de poliestireno reciclado, compramos los bloques comprimidos de EPS por la máquina de reciclaje de poliestireno GREENMAX
Para reducir la contaminación, proteger el medio ambiente, conservar los recursos, INTCO ha trabajado como reciclaje de plástico PS durante 10 años. En el proceso de reciclaje de EPS, encontramos, debido a la falta de equipo de reciclaje, la falta de conocimiento de valor PS, una gran cantidad de residuos espuma de poliestireno fueron quemados o vertederos, lo que resulta en un enorme desperdicio de recursos, pero también contamina el medio ambiente. En vista de esto, la compañía de reciclaje de INTCO basada en muchos años de experiencia en el campo de reciclar EPS, introdujo la tecnología avanzada extranjera, desarrolló y produjo la máquina de reciclaje de GREENMAX.
La máquina GREENMAX es asequible y rentable. INTCO cuenta con tecnología avanzada y utiliza componentes de la más alta calidad. GREENMAX tiene el mejor equipo técnico, para proporcionarle el conocimiento de la operación incluyendo la instalación y el poner en servicio, el entrenamiento técnico y otros servicios, y tenemos equipo de servicio mundial para ayudarle a solucionar los problemas de la producción.
Ofrecemos una solución completa para una gama completa de poliestireno reciclado, compramos los bloques comprimidos de EPS por la máquina de reciclaje de poliestireno GREENMAX
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